Mélange maître noir

Le mélange-maître noir est un concentré colorant fonctionnel composé d'une forte proportion de noir de carbone ou de pigments organiques, de résines porteuses et de dispersants. Il est principalement utilisé pour colorer les plastiques, le caoutchouc et d'autres matériaux. Voici une présentation détaillée du mélange-maître noir :

1. Composants principaux

Pigments : Noir de carbone (le plus courant, teneur de 20 à 50 %), pigments noirs organiques (par exemple, noir d'aniline).

Résine porteuse : polymère compatible avec le matériau de base (par exemple, PE, PP, ABS, PS).

Dispersants : Assurent une dispersion uniforme des pigments et empêchent l'agglomération.

Additifs : Antioxydants, lubrifiants, etc., pour améliorer la stabilité du traitement.

2. Principales caractéristiques

Pouvoir colorant élevé : permet d'obtenir une coloration noire profonde avec un ajout minimal.

Excellente dispersion : la formulation pré-dispersée réduit les traces ou les taches de surface.

Respectueux de l'environnement : sans poussière, plus sûr que l'utilisation directe de poudre de noir de carbone.

Stabilité : Résistant à la chaleur, résistant à la migration, adapté à diverses conditions de traitement.

3. Candidatures

Plastiques : Films d'emballage, boîtiers d'appareils électroménagers, pièces automobiles, tuyaux, fibres.

Caoutchouc : Pneus, joints, semelles de chaussures.

Utilisations spéciales : Masterbatch de noir de carbone conducteur (antistatique), masterbatch de protection UV.

4. Processus de production

1. Mélange : mélange de noir de carbone, de résine porteuse et d'additifs dans des proportions précises.

2. Extrusion à l'état fondu : dispersion à haute température via une extrudeuse à double vis.

3. Pelletisation : Découpe de brins extrudés refroidis en granulés uniformes.

4. Contrôle qualité : test de la consistance des couleurs, de la dispersion, de l'indice de fluidité à chaud, etc.

5. Problèmes courants et solutions

Mauvaise dispersion : optimisez la résine porteuse ou augmentez la teneur en dispersant.  

Écart de couleur : contrôlez la concentration de noir de carbone et la température de traitement.

Conductivité inégale : utilisez du noir de carbone à haute structure (par exemple, du noir d'acétylène).  

6. Guide du marché et de la sélection

Types de noir de carbone : noir de four (commun), noir de canal (noirceur plus élevée).  

Compatibilité de la résine : Adaptez le support au matériau de base (par exemple, mélange maître PP pour les produits en polypropylène).

Conformité environnementale : Conforme aux normes RoHS, REACH et autres normes réglementaires.

Pour des exemples d'application spécifiques ou des paramètres techniques (par exemple, résistance à la température, conductivité), n'hésitez pas à préciser vos exigences !